Особенности сварки полипропиленовых труб большого диаметра

Товарные предложения

Наша компания выпускает качественные приспособления для работы с полипропиленовыми трубами диаметром от 40 до 160 мм. Сварочные аппараты от российского производителя «ПРОСВАР» выделяются доступной ценой и большим ресурсом. С их помощью вы сможете делать прочные стыки на полипропиленовых трубах большого диаметра, монтировать трубопроводы любой протяженности. Предоставляем обучение использованию стыковых аппаратов, видео по особенностям применения. Чтобы заказать товар, задать вопросы по работе с полипропиленом, звоните по номеру 8 (800) 301-11-81.

С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.

Средняя плотность 880 кг/м³. Усилие растяжения на разрыв – около 300–400 кг/см². Размягчение наступает при температуре 125–140°C. Плавится при 175°C. Охрупчивается на морозе от -5 до -15°C. Химически стойкое вещество. Абсолютно не реагирует с водой. Инертен к большинству органических и неорганических растворителей. Свойства сохраняются до температуры 70–90°C.

Чтобы сваривать полипропиленовые трубы большого диаметра, необходим паяльник с увеличенным зеркалом, площадь которого позволяет установить нагревательные муфты диаметром 90–110 мм. Весит такой сварочный аппарат несколько килограмм, поэтому в руках его держать неудобно. Для поддержания паяльника разработан специальный кронштейн. Паяльник закрепляется на вертикальной стойке при помощи фиксации к шарниру. Последний позволяет опускать утюг для разогрева заготовок, а затем поднимать и буквально бросать ― он зависнет в поднятом положении благодаря ограничителю хода.

Чтобы выполнять стыки длинных полипропиленовых труб большого диаметра, предусмотрены дополнительных подставки под концы заготовок. Они имеют горизонтальный ролик, обеспечивающий свободное скольжение трубы при сведении сторон. Высота ролика настраивается путем выдвижения телескопической стойки. Это позволяет выставить нужный уровень, в зависимости от расположения основного центратора для сварки.

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

Геометрические размеры

Пластиковые изделия постепенно вытесняют из обихода традиционные металлические детали. Обладая долговечностью, они не уступают стальным изделиям по способностям перекачивать воду. Основное отличие, кроме материала, – методы соединения. Металл садят на сварку или стягивают резьбой. Полимер стыкуется только термическим способом, – осуществляется спайка деталей.

Для соединения пластиковых изделий используется специализированный инструмент – паяльник для труб. Прост в применении и обслуживании. Поэтому этим инструментом пользуются, когда осуществляется пайка полипропиленовых труб своими руками. Приспособление относится к раструбным аппаратам. Состоит:

Следующее приспособление для работы с полипропиленовыми трубами большого диаметра ― монтажная пила. С ее помощью отрезают заготовки нужной длины. Ножниц с храповым механизмом диаметром 90–110 мм не существует. После выполнения реза необходимо удаление заусенцев, образующихся внутри и снаружи трубы.

Для пайки полипропиленовых труб используется специальное разогревающее оборудование. Время, необходимое для снятия с нагревательных элементов и полной стыковки составляет около 3–5 секунд. При пониженной температуре (ниже 15°C), сильном ветре, повышенной влажности может произойти ускоренное остывание поверхности изделий. Это вызовет образование тонкой непрочной соединительной плёнки. То есть, пайка детали из полипропилена не состоялась. Процесс необходимо повторять снова с учётом внешних факторов:

Все это замедляет производительность. Сварщики быстро устают, поэтому под конец смены темпы работы снижаются еще больше. В связи с этим были разработаны различные приспособления, предназначенные для сварки полипропиленовых труб большого диаметра. Они значительно облегчают процесс, повышают производительность, снижают усталость сварщиков.

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.

Полипропиленовые трубы зачастую используются для монтажа разводки водопровода внутри жилых помещений. Задействуется небольшой паяльник, работу может выполнять один человек. Резка заготовок осуществляется при помощи ножниц с храповым механизмом. Но существуют полипропиленовые трубы увеличенного диаметра 90–160 мм, используемые на промышленных объектах, в торговых центрах, магазинах. Они служат центральными магистралями, а соединение осуществляется при помощи сварки и специальных аппаратов. Рассмотрим, какие существуют приспособления для сварки полипропиленовых труб большого диаметра, облегчающие работу.

Полипропилен – это одна из разновидностей семейства полимерных материалов. Представляет собой органическое вещество на основе химических соединений углерода и водорода. Знание физико-химических свойств необходимо для ответа на вопрос: как паять полипропиленовые трубы, выбирать режимы работы оборудования.

Приспособления для сварки полипропиленовых труб большого диаметра

Сваривать небольшие трубки полипропилена диаметром 20–32 мм просто, поскольку весь процесс выполняет один человек. Маленький фитинг легко удерживать одной рукой. Заготовка трубы, даже если она длинной 4 м, весит до килограмма. Чтобы паяльник не поднимался во время снятия деталей с нагревательных муфт, его можно придержать одной ногой. Соосность соединения несложно проверить визуально и скорректировать силой рук при необходимости, пока стык не застыл.

Полипропилен начинает «плыть» (деформироваться) при температуре 120–140°C. На этом свойстве основан способ соединения. Суть метода – разогрев материала до пластичного состояния и соединение с усилием детали. Полурасплавленная масса начинает диффундировать другу в друга, образуя единое вещество. Спайка полипропиленовых труб ведётся при 240–270°C. Точное значение выставляется с учётом:

Фиксатор для трубы закреплен неподвижно. Ответный фиксатор для фитинга ездит по двум горизонтальным штангам. Управляется все при помощи червячной передачи с ручным приводом. Благодаря этому получается плавно свести и развести заготовки, а также соблюсти соосность.

Модели могут комплектоваться световой индикацией о включении, наличии напряжения в сети. Иметь встроенный термостат. Профессиональные аппараты комплектуются системой настройки точной температуры и временем нагрева. Данные выводятся на жидкокристаллический дисплей.

При нагреве ППР-труб и фитингов на раструбах сварочного аппарата происходит локальная деполимеризация полипропилена, а при тугом совмещении поверхностей свариваемых труб и их остывании происходит взаимная диффузия материала и реполимеризация. Таким образом, при соблюдении всех тонкостей сварочной технологии свариваемые поверхности труб и фитингов становятся одним целым.

ОШИБКА 4. Неправильный монтаж. Осадка детали не до конца в фитинг приводит к появлению зазора. В этом месте образуется ославленное сечение. Результат – протечка в процессе эксплуатации. Приложение чрезмерных усилий чревато созданию оплыва, уменьшающего внутреннее сечение изделия.