Гибочный инструмент prompart.com/catalog/gibochnyy_instrument/ — это комплект специализированных оснасток, предназначенных для выполнения операций гибки металла на листогибочных прессах, станках с ЧПУ и ручных устройствах. Он обеспечивает формирование углов, радиусов, профилей и сложных геометрий без повреждения заготовки. К основным элементам относятся пуансон, матрица и дополнительные аксессуары, позволяющие выполнять гибку различной сложности.
Гибочный инструмент является ключевым компонентом металлообрабатывающих производств, определяя точность, качество и повторяемость операции.
Основные элементы гибочного инструмента
Пуансон
Пуансон — верхняя рабочая часть, создающая усилие и передающая давление на заготовку. Он определяет форму будущего изгиба и может иметь разные профили: острый угол, трапецию, радиус и др.
Матрица
Матрица — нижняя часть инструмента, имеющая V-образный, U-образный или специальный профиль. От ширины раскрытия матрицы зависит качество гиба, усилие пресса и минимальная толщина листа.
Прижимы и дополнительные элементы
-
прижимные башмаки;
-
направляющие;
-
вставки;
-
сменные сегменты.
Эти элементы обеспечивают стабильность процесса и позволяют быстро перенастраивать станок под разные задачи.
Виды гибочного инструмента
Классический V-образный инструмент
Самый распространённый вариант, применяемый для гибки углов от 30 до 135 градусов. Отличается универсальностью и высокой стойкостью.
Инструмент с радиусной гибкой
Используется для создания плавных, больших радиусов. Особенности — увеличенный контактный участок и снижение риска трещин.
U-образные матрицы
Предназначены для гибки коробов, профилей и деталей с глубоким U-образным сечением.
Специализированный инструмент
Сюда относятся:
-
инструмент для обратной гибки;
-
многосегментные матрицы;
-
инструмент для создания замкнутых профилей;
-
гибка с проталкиванием (air bending, bottoming).
Инструмент сегментный
Позволяет гибку сложных контуров за счёт набора сегментов разной ширины. Часто применяется на станках с ЧПУ.
Материалы изготовления гибочного инструмента
Инструментальная сталь
Классический материал: прочный, износостойкий, выдерживает многотысячные циклы работы.
Распространённые марки: 40Х, 9ХС, 5ХНМ, зарубежные аналоги.
Карбидные материалы
Применяются там, где требуется повышенная стойкость к износу. Инструмент дороже, но служит дольше.
Армированные и многослойные конструкции
Сочетают высокую твёрдость рабочей поверхности и вязкость сердцевины, что увеличивает срок службы.
Основные параметры гибочного инструмента
Ширина V-образного раскрытия
Определяет допустимую толщину металла:
-
чем толще лист — тем шире V.
-
стандартная формула: V ≈ 6–10 толщин металла.
Радиус пуансона
Влияет на внутренний радиус гиба и риск появления трещин на металле.
Длина инструмента
Бывает стандартная (835 мм, 415 мм), укороченная и сегментированная — зависит от размера детали.
Угол заточки пуансона
Пуансон может иметь углы от 26° до 90° — подбирается под тип операции.
Основные технологии гибки
Воздушная гибка (Air Bending)
Металл касается только краёв матрицы и пуансона. Позволяет варьировать углы и уменьшает нагрузку на оборудование.
Полная осадка (Bottoming)
Лист полностью садится в матрицу. Обеспечивает максимальную точность, но требует большого усилия.
Коинтинг (Coining)
Металл вдавливается пуансоном в матрицу под высоким давлением. Получается очень точный, стабильный угол.
Прокатная гибка
Используется для длинных радиусов и больших деталей.
Где применяется гибочный инструмент
Гибочный инструмент используется в:
-
машиностроении;
-
строительстве;
-
производстве вентиляции;
-
авиастроении;
-
изготовлении корпусных изделий;
-
мебельном производстве;
-
изготовлении электротехнических шкафов и каркасов.
Он нужен везде, где требуется формирование деталей из листового металла.
Как выбрать гибочный инструмент
Ориентация на тип станка
Важно учитывать:
-
высоту оснастки;
-
тип крепления;
-
допускаемое усилие.
Соответствие задачам производства
Для универсальной гибки подойдёт классический инструмент.
Для серийного производства — сегментный или специализированный.
Материал металла
Толщина и марка стали напрямую определяют выбор V-образного раскрытия и угла пуансона.
Требуемая точность
Для высокой точности подходят инструменты коинтинга.
Для гибки нестандартных профилей — специальные матрицы.
Производитель
Надежные производители обеспечивают устойчивость к нагрузкам, соответствие стандартам и длительный срок службы.
Ошибки при выборе гибочного инструмента
-
несоответствие ширины матрицы толщине металла;
-
использование мягких пуансонов по твёрдым сталям;
-
отсутствие калибровки;
-
выбор инструмента без учета усилия пресса;
-
игнорирование геометрии будущей детали.
Уход и обслуживание гибочного инструмента
Регулярная очистка
Пыль и металлическая стружка могут повреждать рабочие поверхности.
Смазка
Продлевает срок службы и облегчает работу.
Проверка геометрии
Износ углов и радиусов ухудшает качество гиба.
Своевременная замена
Работа изношенным инструментом приводит к дефектам изделий.
Преимущества качественного гибочного инструмента
-
высокая точность гибки;
-
долговечность;
-
снижение брака и затрат;
-
минимальное вмешательство оператора;
-
стабильность при серийном производстве.
Заключение
Гибочный инструмент — это неотъемлемая часть современных металлообрабатывающих процессов. От правильного выбора пуансона, матрицы и вспомогательных элементов зависит точность, производительность и долговечность оборудования. Грамотно подобранная и обслуживаемая оснастка обеспечивает высокое качество гибки и позволяет оптимизировать производственный процесс.
