Производство фитингов для труб ПВХ: технологии, оборудование и методы

Краткая памятка по производству фитингов для ПВХ труб

1. Определите тип фитинга: литьевой или сварной.
2. Выберите подходящее сырье (ПВХ, ПНД).
3. Приобретите термопластавтомат с необходимой мощностью.
4. Закажите пресс-форму под конкретный типоразмер фитинга.
5. Настройте температурные режимы литья (зоны цилиндра, форму).
6. Проверьте качество готовой продукции на герметичность.
7. Учитывайте усадку материала при проектировании оснастки.
8. Организуйте систему охлаждения (чиллер) для ускорения цикла.
9. Проведите тестовую партию перед запуском серии.
10. Сертифицируйте продукцию по ГОСТ.

Что такое фитинг для труб из ПВХ?

Трубы и фитинги из поливинилхлорида (ПВХ) – химически нейтрального, нетоксичного полимера, применяются для прокладки водопроводов питьевой воды, а так же канализации. При монтаже напорного водопровода соединение труб между собой производится при помощи фитингов, методом «холодной сварки», т. е. с использованием клея на основе растворителя.

Напорные трубы ПВХ применяются в трубопроводных системах с рабочим давлением от 0,63 МПа до 1,6 МПа. Максимальная температура труб ПВХ (нагревостойкость) составляет 65°C.

• хорошая способность выдерживать воздействие химических веществ;
• устойчивость к размножению бактерий (выше чем у других пластиков);
• низкий вес;
• высокая пропускная способность;
• не откладываются твердые фракции на внутренних стенках;
• не горит;
• безопасность с экологической точки зрения;
• долговечность;
• можно использовать для строительства на подвижном грунте;
• высокая герметичность;
• не требуется дорогостоящий инструмент для монтажа.

• не выдерживает высокую температуру (максимально допускаемое значение — +65 градусов);
• трубы нужно утеплить (при снижении температуры окружающей среды резко снижается пластичность;
• все механические повреждения отрицательно сказываются на способности сопротивляться механическим нагрузкам;
• трудный процесс утилизации;
• монтаж длительный по времени (просушка клея до 24 часов)

Производство пластикового фитинга методом литья

Производство полиэтиленовых фитингов, как и их аналогов из ПВХ, ПП, предназначенных для пайки и сварки, осуществляется на заводе в экструзионных машинах:

1. В бункер загружаются гранулы полиэтилена или другого сырья.
2. Они подвергаются нагреву, превращаясь в пластичную массу.
3. Затем при помощи давления вещество подается в экструдер, где уже заложена форма будущей детали.
4. Когда матрица заполнена, получается готовый фитинг.
5. Ему дают остыть, после чего упаковывают и отправляют на склад для хранения и отгрузки.

По такому же принципу ведется производство фитингов ПНД компрессионного типа. Но в нем больше элементов, поэтому процесс сложнее. Отдельно отливаются втулки с резьбами, затем отливаются из высокопрочного пластика конусные уплотнители, отдельно изготавливаются гайки. Производство уплотнительных резиновых колец из каучука ведется на другом станке. Затем все элементы собираются в одну упаковку. Компрессионный фитинг позволяет создавать разборные соединения, что упрощает ремонт трубопровода или его модернизацию.

Производство полипропиленовых фитингов комбинированного типа происходит с некоторым отличием. Мягкий пластик обтекает металлическую деталь, прочно к ней приклеиваясь. Затем элемент остывает. По такой технологии изготавливают фитинг ПП с наружными и внутренними стальными резьбами.

Преимущества

1. Имеет хорошую прочность на растяжение и сжатие: но его гибкость не так хороша, как у других пластиковых труб.

2. Малое сопротивление жидкости: Стенка трубы очень гладкая, и сопротивление жидкости очень мало. Коэффициент шероховатости составляет всего 0,009, пропускная способность трубы может быть увеличена на 20% по сравнению с чугунной трубой того же диаметра, и на 40% по сравнению с бетонной трубой.

3. Отличная коррозионная стойкость и химическая стойкость: Трубные фитинги из ПВХ обладают отличной кислотостойкостью, щелочестойкостью, коррозионной стойкостью, не подвержены влиянию влаги и pH почвы. Трубы укладываются без какой-либо антикоррозийной обработки.

4. Обладает хорошей водонепроницаемостью: установка его обладает хорошей водонепроницаемостью независимо от склеивания или соединения резиновым кольцом.

5. Защита от укусов: Они не являются источником питательных веществ и поэтому не подвергаются нападению грызунов. Согласно тестам, проведенным Национальным фондом санитарии в Мичигане, мыши не кусают ПВХ-фитинги.

6. Испытание на эффективность: время отверждения усадка прочность на разрыв прочность на разрыв прочность на отслаивание термическая стабильность период применения период хранения период выделения вредных веществ.

Производство сварного фитинга для ПНД труб

У описанного выше метода есть один недостаток — он возможен только в заводских условиях. Экструзионная машина занимает много места. Лучшая альтернатива — производство фитингов для ПНД труб на месте прокладки трубопровода или недалеко в помещении при помощи компактного станка. Он имеет: торцеватель, нагревательное зеркало, гидравлический привод для сведения сторон, зажимы, панель управления. Работает аппарат от сети 380 В. Один станок подходит для производства пластиковых фитингов диаметром от 90 до 315 мм, что делает его универсальным. Регулировка по окружности зажимаемой трубы осуществляется специальными редукционными вкладышами.

Производство фитингов для полипропиленовых труб, ПЭ и ПНД ведется из самих труб:

1. Заготовки обрезаются под заданным углом и зажимаются в станок.
2. Торцы зачищают от заусенцев, выравнивают, чтобы не было щелей.
3. Спиртовой салфеткой поверхность обезжиривается.
4. Торцы нагреваются специальным зеркалом, после чего сводятся вместе усилием гидравлического привода.
5. Выждав заданное время, давление ослабляют, а изделие оставляют для остывания в таком же положении.

Благодаря такой компактной машине можно быстро изготовить необходимый отвод на 90, 45 градусов, крестовину, тройник. Для производства крестовин придется выполнить работу в несколько этапов. Сперва создается две заготовки, соединенные под углом 90 градусов, а затем к ним присоединяют еще такую же. Такое производство позволяет заранее изготовить необходимое количество отводов, тройников, развязок, предусмотренных проектом. Если возникнет техническая необходимость обойти неучтенное препятствие, недостающие повороты для этого получится сделать прямо на месте. Это значительно упрощает монтаж сложных трубопроводов, повышает производительность, помогает решать сложные технические задачи.

Станок подходит для производства фитинга ПВХ, ПНД, и других видов пластика, поскольку рабочая температура нагревателя может достигать 270 градусов. Этого достаточно, чтобы расплавить любой тип пластика. При этом потребление электроэнергии всего станка не превышает 7,4 кВт⋅ч. Надежное сплавление обеспечивает сила прижима гидравлической системы, равная 6 МПа.

Где купить оборудование для производства полиэтиленового фитинга

Если ваша компания регулярно выполняет монтаж трубопроводов, вы можете увеличить прибыль и упростить свою работу за счет собственного производства фитинга. Потребуется купить оборудование — сам станок и комплект зажимов, чтобы фиксировать заготовки разных диаметров и под разным углом относительно осевой линии. В Москве приобрести такое оборудование для производства фитингов можно в нашей компании «ПРОСВАР». У нас есть полный комплект, а также доступна отдельная продажа станков и зажимов для производства косых Y-образных отводов.

Часто задаваемые вопросы о производстве фитингов для ПВХ труб

Вопрос: Какое сырье используется для производства ПВХ фитингов?
Ответ: В основном используется поливинилхлорид (ПВХ) различных марок, а также стабилизаторы, модификаторы и красители.

Вопрос: В чем разница между литьевым и сварным фитингом?
Ответ: Литьевой фитинг производится методом литья под давлением, а сварной — из листов ПНД с последующей сваркой.

Вопрос: Какой метод производства фитингов самый распространенный?
Ответ: Литье под давлением является наиболее массовым и автоматизированным методом.

Вопрос: Какое оборудование нужно для литья фитингов?
Ответ: Термопластавтомат (ТПА), пресс-формы, чиллер и гранулятор.

Вопрос: Сколько времени занимает цикл литья одного фитинга?
Ответ: От 20 до 60 секунд в зависимости от размера и сложности детали.

Вопрос: Какие фитинги производят сварным методом?
Ответ: Обычно крупногабаритные детали, тройники, отводы большого диаметра для ПНД труб.

Вопрос: Где можно купить оборудование для производства фитингов?
Ответ: У специализированных поставщиков термопластавтоматов и оснастки, как отечественных, так и зарубежных.

Вопрос: Какие стандарты качества применяются к ПВХ фитингам?
Ответ: ГОСТ Р 52134-2003 и международные стандарты ISO.

Вопрос: Можно ли производить фитинги в домашних условиях?
Ответ: Технически возможно на настольных ТПА, но для серийного выпуска требуется промышленное оборудование.

Вопрос: Какие дефекты бывают при литье фитингов?
Ответ: Усадка, раковины, недолив, коробление и облой.