Домой Трубы ПНД трубы Труба ПНД: характеристики, разновидности и применение

Труба ПНД: характеристики, разновидности и применение

129
0

Разновидности ПНД изделий

Трубы ПНД классифицируются на две разновидности — напорные и безнапорные. Отличия между ними заключаются в уровне максимального давления, которое может выдержать пластиковый трубопровод. Сфера применения напорных ПНД труб — водоснабжение (горячее и холодное), системы отопления и канализационные коммуникации, также напорные трубы могут использоваться для транспортировки газа.

Безнапорные — предназначены для технических нужд: они используются в качестве обсадных при обустройстве скважин на воду, для монтажа дренажных систем и изоляции высоковольтных кабелей. Согласно техническим нормативам, допускается применение данных ПНД труб при укладке безнапорной канализации.

Для изготовления ПНД труб применяется несколько модификаций полиэтилена — ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100. Безнапорные трубы изготавливаются из ПЭ63, напорные — из ПЭ80 и 100. Разница между модификациями заключается в количестве соединенных молекул этилена в кристаллической сетке материала, числовой индекс в данном случае обозначает процент соединений от общего числа молекул. Чем он выше — тем изделие прочнее и устойчивее к деформациям, но при этом менее эластичней.

ПНД изделия, предназначенные для использования в сфере водоснабжения, обозначены синей полосой, изделия для газовых трубопроводов — полосой желтого цвета. Трубы для технического использования и канализационных систем не имеют цветовой маркировки.

Технология изготовления

Полиэтиленовые трубы производятся методом экструзии, суть которого заключается в продавливании полимерного расплава через насадку определенной формы. Технология производства ПНД изделий реализуется в следующей последовательности:

  1. Сырье (гранулы этилена) подается в экструзионный бункер, где под воздействием повышенной температуры этилен плавится, после чего в расплав добавляются химические присадки, обеспечивающие итоговому материалу требуемые эксплуатационные свойства.
  2. В бункере поддерживается определенное давление, под воздействием которого происходит уплотнение расплава, что приводит к соединению отдельных молекул этилена в сплошную кристаллическую сетку.
  3. Расплав пропускается через экструзионную головку (конструкция оборудована охлаждающими элементами), при прохождении которой материал принимает форму будущей трубы.
  4. Заготовка прокатывается на калибровочном стане, где сегмент получает итоговый диаметр, и перемещается в емкость для водяного охлаждения.
  5. Изделие маркируется и попадает на линию нарезки, где раскраивается на участки требуемой длины.

Также существует категория ПВД труб (ПВД — полиэтилен высокого давления). Для их изготовления применяется аналогичное сырье, отличия лежат в самой технологии производства — уровне давления, поддерживаемом в бункере на этапе плавки гранул этилена.

ПВД трубы существенно отличаются в плане эксплуатационных характеристик. ПВД является мягким, эластичным материалом, тогда как полиэтилен низкого давления жесткий и имеет минимальную пластичность (ПВД трубы реализуются в бухтах длиной 100 м, тогда как ПНД изделия диаметром от 50 мм. не гнутся и продаются отрезками длиной 2-8 метров).

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Техническая труба ПНД 160 SDR 13 - особенности и применение

Сфера применения ПВД труб — внутреннее водоснабжение и системы мелиорации. Для обустройства трубопроводов отопления и подачи горячей воды ПВД трубы не используются, поскольку их температурный максимум составляет +40 градусов.

Типоразмеры и маркировка

  • для водоснабжения имеют диаметр от 16 до 120 мм;
  • для канализации — от 40 до 200 мм;
  • для скважин на воду — от 125 до 200 мм

Изделия, предназначенные для разных сфер использования, отличаются в плане особенностей монтажа. ПНД трубы для скважин соединяются посредством резьбы, канализационные трубы — с помощью раструбов либо пайки, а для стыковки водопроводных труб применяются фасонные фитинги.

ПНД трубы обладают унифицированной маркировкой типа ПЭ80 SDR13 40*1.2 Питьевая ГОСТ №ххх. Такое обозначение имеет следующую расшифровку:

  • ПЭ80 — модификация используемого для изготовления полиэтилена;
  • SDR13 — соотношение толщины стенки и диаметра;
  • 40*1.2 — диаметр*толщина стенки;
  • питьевая — сфера использования;
  • ГОСТ №ххх — технический стандарт, согласно которому изготовлено изделие.

SDR — коэффициент соотношения толщины и диаметра, от которого непосредственно зависит кольцевая прочность. Данный параметр крайне важно учитывать при выборе труб для укладки наружной канализации и водопроводных коммуникаций, которые в процессе эксплуатации будут испытывать давление вышерасположенных пластов почвы.

Приводим характеристику параметра SDR для полиэтиленовых труб наиболее востребованных типоразмеров:

  • ПНД 25 — выпускается с толщиной стенки 2 мм (SDR 17.6, вес погонного метра — 152 г) и 2.3 мм (SDR 11, вес — 174 г);
  • ПНД 32 — толщина стенки 2 мм (SDR 17.6, вес — 199 г) либо 3 мм (SDR — 11, вес — 283 г);
  • ПНД 63 — толщина стенки от 2 до 5.8 мм, SDR от 11 до 43, вес 401-1071 г;
  • ПНД 110 — толщина стенки от 3 до 10 мм, SDR от 11 до 40, вес 0.95-3.2 кг;
  • ПНД 160 — толщина стенки от 3.9 до 14.6 мм, SDR от 11 до 40, вес 1.97-6.7 кг.

В отдельную категорию относятся гофрированные изделия из ПНД, используемые в качестве промрукавов (изоляционной оболочки) при укладке кабелей электропроводки. Гофрированная труба выпускается в диапазоне диаметров 16-63 мм, она имеет повышенную гибкость и прочность, за счет наличия ребер жесткости.

Гофрированная труба используется при необходимости монтажа скрытой проводки, при которой кабеля бетонируются внутри стен и междуэтажных перекрытий.

Технические характеристики, преимущества и недостатки

Рассмотрим технические характеристики ПНД труб из полиэтилена модификации ПЭ 100:

  • плотность — 950 кг/м3;
  • максимальная температура эксплуатации +400;
  • температура повышенной хрупкости -500;
  • рабочее давление: при температуре 200 — 10 Атм, при температуре 400 — 4.5 Атм;
  • коэффициент линейного расширения — 2 мм/м;
  • удельная теплопроводность — 0.41 Вт/мК;
  • модуль упругости — 800 мПа;
  • удлинение при разрыве — 250%
  • предел текучести — 50 мПа.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Соединение пропилена с ПНД трубой - практические советы

ПНД трубы также имеют отличные эксплуатационные свойства, делающие их использование в системах водоснабжения и канализации более предпочтительным, чем применение аналогов из других видов пластика. К преимуществам ПНД изделий относится:

  1. Механическая прочность, устойчивость к деформациям и расстрескиванию.
  2. Неподверженность коррозии и разрушению под воздействием химически агрессивных веществ.
  3. Антистатичность — ПНД является диэлектриком (не проводит ток), что обеспечивает отсутствие проблем с ускоренной коррозии трубопроводов из-за блуждающих токов при подземной укладке.
  4. Минимальный вес, простота монтажа своими руками.
  5. Гладкие внутренние стенки, на которых не появляются сторонние образования — изделия сохраняют первоначальные гидравлические свойства и пропускную способность на протяжении всего срока эксплуатации.
  6. ПНД — экологически безопасный материал, сертифицированный согласно санитарным нормам, он никак не влияет на качество транспортируемой воды.

Среди недостатков ПНД труб отметим ограниченный температурный диапазон (они не могут использоваться в сфере горячего водоснабжения и отопления), а также неустойчивость к ультрафиолету — ПНД склонен к разрушению под воздействием солнечных лучей, при наружном размещении трубопровод необходимо изолировать с помощью экранирующих материалов.

На практике соединение ПНД труб чаще всего выполняется посредством сварки, для чего используется специальный паяльник с насадками, диаметр которых соответствует размеру труб и фитингов.

  • подогнанная по размеру труба очищается от заусениц на месте среза;
  • паяльник прогревается до рабочей температуры (+4500)
  • на головки паяльника одеваются труба с фитингом и выдерживаются на протяжении 5-20 секунд (время зависит от толщины стенок изделия);
  • изделия снимаются с паяльника и стыкуются между собой, труба должна войти в фитинг до упора.

Соединение необходимо зафиксировать в неподвижном положении на 1 минуту. Охлаждать сварной стык в холодной воде запрещается, он должен остыть при комнатной температуре.

Часто задаваемые вопросы о трубах ПНД

Вопрос: Для чего в основном используют трубы ПНД?
Ответ: Их основное назначение — напорные и безнапорные трубопроводы для холодного водоснабжения, канализации, дренажа, а также защитные каналы для кабелей.

Вопрос: Можно ли использовать ПНД трубы для горячей воды?
Ответ: Стандартные трубы ПНД для горячей воды не предназначены, так как полиэтилен размягчается при высоких температурах. Для этого существуют специальные термостойкие модификации (например, PEX или PE-RT).

Вопрос: Как расшифровывается маркировка SDR на трубе?
Ответ: SDR (Standard Dimension Ratio) — это стандартное размерное отношение, которое вычисляется как отношение наружного диаметра трубы к толщине ее стенки. Меньшее значение SDR означает более толстую стенку и более высокое рабочее давление.

Вопрос: Какие основные преимущества труб ПНД перед металлическими?
Ответ: Главные плюсы: устойчивость к коррозии и химическим средам, легкость, гибкость, долгий срок службы (до 50 лет и более), простота монтажа (сварка встык или электромуфтами) и низкая теплопроводность.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как правильно установить фитинги на трубу ПНД

Вопрос: Каковы главные недостатки полиэтиленовых труб?
Ответ: Основные минусы: чувствительность к ультрафиолету (требуется защита при хранении на открытом солнце), ограниченная температурная стойкость, более высокий коэффициент линейного расширения по сравнению с металлом и меньшая механическая прочность на разрыв.

Вопрос: Что означают цветные полосы на трубе ПНД?
Ответ: Цветные продольные полосы указывают на целевое назначение трубы: синяя или голубая — для питьевой воды, желтая — для газоснабжения, оранжевая или красная — для канализации, без полос — технические или для дренажа.

Вопрос: Как соединяют трубы ПНД между собой?
Ответ: Основные способы соединения: неразъемное — с помощью стыковой или электромуфтовой сварки; разъемное — с использованием компрессионных (обжимных) фитингов или фланцевых соединений.

Вопрос: Какой срок службы у подземного трубопровода из ПНД?
Ответ: При правильной укладке (ниже глубины промерзания, без острых камней в засыпке) и эксплуатации в рамках допустимых давлений и температур срок службы может превышать 50 лет.

Вопрос: Чем трубы ПЭ80 отличаются от ПЭ100?
Ответ: ПЭ100 — это полиэтилен более высокой плотности и прочности. При одинаковом наружном диаметре труба ПЭ100 имеет более тонкую стенку, но выдерживает такое же давление, как и ПЭ80, что делает ее более экономичной в транспортировке.

Вопрос: Нужно ли дополнительно защищать трубу ПНД при прокладке в грунте?
Ответ: В большинстве случаев нет, так как материал устойчив к влаге и химически агрессивным почвам. Однако для защиты от механических повреждений (камни, строительный мусор) рекомендуется использовать песчаную подушку и обсыпку, а в особых случаях — защитную оболочку.

Памятка по выбору и применению труб ПНД

  1. Определите назначение трубопровода: питьевая вода, техническая вода, газ, канализация или кабельный канал.
  2. Выберите марку полиэтилена: для ответственных напорных систем предпочтительнее ПЭ100.
  3. Обратите внимание на показатель SDR: для более высокого рабочего давления требуется меньшее значение SDR (более толстая стенка).
  4. Проверьте маркировку на наличие знака ГОСТ или ТУ, а также кода производителя.
  5. Для питьевой воды убедитесь в наличии санитарно-эпидемиологического заключения и синей маркировочной полосы.
  6. Учитывайте температурный режим: стандартные ПНД трубы рассчитаны на температуру транспортируемой среды до +40°C.
  7. Продумайте способ монтажа: для неразъемной укладки в землю нужен сварочный аппарат, для временных или ремонтных систем подойдут компрессионные фитинги.
  8. Рассчитайте необходимое количество материала с учетом линейного расширения и возможных отходов при сварке.
  9. Обеспечьте правильные условия хранения до монтажа: защищайте трубы от прямых солнечных лучей.
  10. При укладке в траншею подготовьте ровное основание (подушку из песка) без острых включений.
  11. Соблюдайте правила стыковой сварки: чистота торцов, правильная температура и время нагрева, недопущение смещения.
  12. После монтажа напорной системы обязательно проведите гидравлические испытания давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза.
  13. Сохраните паспорта и сертификаты на трубы и фитинги — они могут понадобиться для сдачи объекта или гарантийного случая.